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    供稿:工学部      访问量:

  主题:信息学中的加法和减法制造(Informatics in Additive and Subtractive Manufacturing)

  时间:4月1日  9:30

  地点:16号楼511室

  主办: 工学部

  协办: 测控技术与仪器;汽车电子实验中心

  主讲人:Prof Visakan Kadirkamanathan

  

  主讲人简介:

  Visakan Kadirkamanathan,教授,本科和博士均毕业于剑桥大学,先后在萨里大学,剑桥大学做博后,接着在谢菲尔德大学担任讲师,高级讲师,Reader(一种英国的教职),教授,并于2009-2014年间任自动控制与系统工程学院院长,于2012至今,担任劳斯莱斯大学科技中心主任等职位。他曾获得过很多奖项(包括2012年PNAS Cozzarelli Prize,PNAS是全球公认的四大顶刊)。他还在新加坡南洋理工大学等名校担任过访问教授,并于2010-2017年在重庆大学担任客座教授(国家的111计划)。他的研究兴趣和领域包括复杂系统建模(环境、生命科学和工程领域)、分布式决策支持(药物发现、飞机发动机诊断)等。曾出版过2本书,和超过170篇高引用期刊论文。曾获得大量的研究学会资助和工业研究经费,包括在研的EPSRC平台经费一百六十万英镑,和前沿工程奖四百七十万英镑。他目前担任International Journal of Systems Science的主编,International Journal of Automation and Computation的副主编,并且是IEEE Transactions on Neural Networks的前任副主编。是2018年UKACC国际会议的主席,并被众多国际会议邀请做主题报告。担任EPSRC学院成员,及系统工程和系统生物学专家组成员,并担任工程专家组主席。并为一些组织和企业担任顾问。

  讲座内容:

  制造业正在经历一场名为工业4。0,基于人工智能,云和互联网连接以及智能传感等技术的数字革命的转型。传统制造中,通常称为减法制造,材料逐渐被去除,其目的之一是开发信息技术以减少检查时间并增加产品产量。这依赖于构建用于预测制造部件的功能参数的模型和方法。本报告将举两个例子来说明使用数据分析方法预测检测中使用的产品的高位测量参数和表面测量参数。随着3D打印机的发展,加法制造在过去十年中发展迅速,其中最引人注目的是复合材料产品制造。几种用于金属3D打印的机器正在开发中,但到目前为止,产品质量已达不到其在不同应用中的要求。讲座的第二部分将讨论解决这个问题的四个相关问题。诸如我是否可以成功打印产品的给定形状,我应该选择哪些机器工艺参数以获得最佳属性,我是否可以监控机器过程以检测它是否会导致产品功能性故障等问题。这些研究是在英国研究学会(EPSRC)赞助的未来制造中心(Future Manufacturing Hubs)项目下进行的。

  Manufacturing is undergoing a transformation, dubbed Industry 4。0, aided be a digital revolution of artificial intelligence, cloud and internet connectivity as well as smart sensing。 In conventional manufacturing, referred typically as subtractive manufacturing in which materials are removed progressively, one of the aims is to develop informatics technology for reducing inspection time and increase product throughput。 This relies on building models and methods for predicting the functional parameters of the manufactured part。 The talk will give two examples of using data analytics methods for the prediction of dimensional metrology parameters of the products used in inspection, as well as the surface metrological parameters。 Additive manufacturing has grown extremely fast in the last decade with the development of 3-D printers, most notably involving composite product manufacturing。 Several machines for 3-D printing of metals are in development but thus far, the product quality has fallen short of their requirements in different applications。 The second part of the talk, will address four related problems to address this issue。 Questions such as can I successfully print the given shape of a product, what machine process parameters should I choose to get optimal properties and can I monitor the machine process to detect if it will lead to the functional failure of the product。 These researches are carried out under the UK Research Council sponsored Future Manufacturing Hubs。

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